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使用機(jī)加工自動化生產(chǎn)線需要注意哪些事項？

1.注意夾緊力勿過大(避免損壞)

機(jī)加工自動化生產(chǎn)線多采用全自動設(shè)計，在使用時要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力，不可將加緊力設(shè)置過大。這樣可能會使部分加工材料損壞，尤其會對棒料表面造成損壞。

2.注意開閉范圍勿過小(使工作更便捷)

一般機(jī)加工自動化生產(chǎn)線開閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時，可以提前對開辟范圍等進(jìn)行調(diào)整，使其精度更高。

3.注意速度勿過快(避免震動)

在使用機(jī)加工自動化生產(chǎn)線時，應(yīng)以其運(yùn)行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運(yùn)行速度過快使設(shè)備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會使機(jī)加工自動化生產(chǎn)線臂發(fā)生震動，降低其抓取的精度。

4.注意滑動不順應(yīng)停機(jī)(避免影響運(yùn)行)

機(jī)加工自動化生產(chǎn)線工作的環(huán)境較為復(fù)雜，而且一些物料的體積較小，易進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中影響設(shè)備運(yùn)行。所以如果上下料機(jī)加工自動化生產(chǎn)線出現(xiàn)滑動不順或者有明顯的異常聲響，湖北水泥板生產(chǎn)線，此時應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止對其進(jìn)一步造成破壞。

整線工序步驟按設(shè)定指令參數(shù)運(yùn)行，整線包裝速度2-10箱/min，標(biāo)簽精度±1mm。工序包括有；

1前線產(chǎn)品人工放料，2產(chǎn)品表面用實時打印貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽，3產(chǎn)品包裝后檢測雜質(zhì)剔除，4盒身轉(zhuǎn)角貼標(biāo)，5整盒封切收縮，水泥板生產(chǎn)線設(shè)備，6后封箱產(chǎn)品完成。部分對應(yīng)參數(shù)為；（注：此列舉工序步驟不分前后，視用戶要求拼接）

整線遵循靈活包裝運(yùn)行原理，配置眾多包裝生產(chǎn)管理功能。制造所用部件均為全新，兼容性強(qiáng)，可對接大部分電子產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線。咨詢詳細(xì)信息，撥打免費(fèi)熱線：400-8010-189了解。

整線對接準(zhǔn)確，工序一環(huán)嵌套一環(huán)。實現(xiàn)一件包裝產(chǎn)品對應(yīng)一個編碼包裝，運(yùn)行時不會因人工因素而導(dǎo)致編碼出現(xiàn)亂套，水泥板生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，后確保包裝工序無誤，可在生產(chǎn)線末端配套重量分揀機(jī)，用于檢測包裝是否存在超重/失重等故障問題。

自動生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題

1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地;

2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少;

3.各工作地空閑時間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證自動化生產(chǎn)線時間損失率;

4.自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標(biāo)志是自動化流水線的平滑指數(shù)。

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